Анадаванне - гэта працэс апрацоўкі паверхні металу. Яго можна выкарыстоўваць уАпрацоўка дэталяў з ЧПУ,
Гэта адносіцца да тэхналогіі абароны матэрыялу, якая ўтварае аксідную плёнку на паверхні металічнага матэрыялу ў растворы электраліта шляхам прымянення аноднага току, таксама вядомага як павярхоўнае анаднае акісленне.
Пасля таго, як металічны матэрыял або прадукт анадаваны на паверхні, яго ўстойлівасць да карозіі, цвёрдасць, зносаўстойлівасць, ізаляцыя і тэрмаўстойлівасць значна паляпшаюцца.Найбольш анадаваным металічным матэрыялам з'яўляецца алюміній.Анадаванне алюмінію звычайна праводзіцца ў кіслым электраліце з алюмініем у якасці анода.У працэсе электролізу аніён кіслароду ўзаемадзейнічае з алюмініем, утвараючы аксідную плёнку.Такая плёнка не дастаткова шчыльная, калі яна ўпершыню ўтворана.Нягледзячы на пэўную супраціўляльнасць, адмоўныя іёны кіслароду ў электраліце ўсё яшчэ могуць дасягнуць паверхні алюмінія і працягваць утвараць аксідную плёнку.Па меры павелічэння таўшчыні плёнкі супраціўленне таксама павялічваецца, і, такім чынам, ток электролізу памяншаецца.У гэты час вонкавая аксідная плёнка, якая кантактуе з электралітам, хімічна раствараецца.Калі хуткасць адукацыі аксіду на паверхні алюмінія паступова ўраўнаважваецца хуткасцю хімічнага растварэння, аксідная плёнка можа дасягнуць максімальнай таўшчыні пры гэтым параметры электролізу.Вонкавы пласт анадаванай плёнкі з алюмінія кіпры, і ён лёгка ўбірае фарбавальнікі і афарбоўваюць рэчывы, таму яго можна фарбаваць і паляпшаць яго дэкаратыўныя ўласцівасці.Пасля герметызацыі аксіднай плёнкі гарачай вадой, парай пры высокай тэмпературы або соллю нікеля яе ўстойлівасць да карозіі і зносу можна яшчэ больш палепшыць.
Акрамя алюмінія, металы выкарыстоўваюцца ў прамысловасці дляанадаванне паверхніадносяцца магніевыя сплавы, медзь і медныя сплавы, цынк і цынкавыя сплавы, тытанавыя сплавы, сталь, кадмій, тантал, цырконій і інш.
Калі ласка, паглядзіце малюнак пра анадаванне, як паказана ніжэй:
Калі вы зацікаўлены ў прадуктах гэтага тыпу, калі ласка, звяжыцеся з намі свабодна!
Час размяшчэння: 6 мая 2022 г