Перавагі і недахопы працэсу ліцця пад ціскам

Гаворачы аб перавагах і недахопахліццё пад ціскампрацэс:

перавага:

(1) Можна вырабляць металічныя дэталі складанай формы, выразных контураў, тонкіх сцен і глыбокіх паражнін.Паколькі расплаўлены метал падтрымлівае высокую цякучасць пад высокім ціскам і высокай хуткасцю, можна атрымаць металічныя дэталі, якія цяжка апрацаваць іншымі працэсамі.

(2) Дакладнасць памераўадліўкі пад ціскамвысокая, да класа IT11-13, часам да класа IT9, шурпатасць паверхні дасягае Ra0.8-3.2um, і ўзаемазаменнасць добрая.

(3) Каэфіцыент выкарыстання матэрыялу высокі.З-за высокай дакладнасці адлівак пад ціскам іх можна збіраць і выкарыстоўваць толькі пасля невялікай колькасці механічнай апрацоўкі, а некаторыяадліўкі пад ціскамможна сабраць і выкарыстоўваць непасрэдна.Яго каэфіцыент выкарыстання матэрыялу складае каля 60%-80%, а каэфіцыент выкарыстання нарыхтоўкі дасягае 90%.

(4) Высокая эфектыўнасць вытворчасці.З-за высакахуткаснага напаўнення час запаўнення кароткі, металапрамысловасць хутка застывае, а працоўны цыкл ліцця пад ціскам хуткі.Сярод розных працэсаў ліцця метад ліцця пад ціскам мае найбольшую прадукцыйнасць і падыходзіць для масавай вытворчасці.

(5) Зручнае выкарыстанне ўставак.Лёгка ўсталяваць механізм пазіцыянавання на форму для ліцця пад ціскам, што зручна для ліцця інкрустацый і адпавядае мясцовым спецыяльным патрабаванням да прадукцыйнасцідэталі для ліцця пад ціскам

недахоп:

1. З-за высокай хуткасці напаўнення і хуткага астуджэння газ у паражніны занадта позна выводзіцца, што прыводзіць да наяўнасці пор і акісленых уключэнняў у дэталях для ліцця пад ціскам, што зніжае якасць дэталяў для ліцця пад ціскам. .З-за пашырэння газу ў порах пры высокай тэмпературы паверхня ліцця пад ціскам будзе бурбаліць.Такім чынам, ліццё пад ціскам з порамі не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы.

2. Ліццё пад ціскаммашыны і формы для ліцця пад ціскам дарагія і не падыходзяць для дробнасерыйнай вытворчасці.

3. Памер адлівак абмежаваны.З-за абмежавання сілы заціску машыны для ліцця пад ціскам і памеру формы немагчыма адліць вялікія дэталі для ліцця пад ціскам.

4. Тыпы сплаваў для ліцця пад ціскам абмежаваныя.Таму штоліццё пад ціскамформы абмежаваныя працоўнай тэмпературай, у цяперашні час яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для ліцця пад ціскам цынкавых сплаваў, алюмініевых сплаваў, магніевых сплаваў і сплаваў медзі.